Отчет о мировом рынке аддитивного производства с использованием металлических порошков за 2022 год: спрос со стороны аэрокосмической промышленности способствует росту

Новости

ДомДом / Новости / Отчет о мировом рынке аддитивного производства с использованием металлических порошков за 2022 год: спрос со стороны аэрокосмической промышленности способствует росту

Jun 15, 2023

Отчет о мировом рынке аддитивного производства с использованием металлических порошков за 2022 год: спрос со стороны аэрокосмической промышленности способствует росту

ДУБЛИН, 28 марта 2023 г. /PRNewswire/ -- В отчете «Аддитивное производство с использованием металлических порошков: размер рынка, доля, тенденции, по продуктам, по технологиям, по приложениям и по регионам, прогноз до 2030 года»

ДУБЛИН, 28 марта 2023 г. /PRNewswire/ -- В предложение ResearchAndMarkets.com добавлен отчет «Аддитивное производство с использованием металлических порошков: размер рынка, доля, тенденции, по продуктам, по технологиям, по приложениям и прогноз по регионам до 2030 года». .

Объем рынка аддитивного производства (АП) с металлическими порошками оценивается в 42,52 миллиарда долларов США в 2021 году, при этом прогнозируемый среднегодовой темп роста выручки составит 6,0% в течение прогнозируемого периода.

Рост выручки в первую очередь обусловлен растущим спросом со стороны аэрокосмической отрасли и индустрии автоматизации, а также растущим вниманием к технологическим достижениям в медицинской промышленности. Аддитивное производство — это промышленная версия технологии 3D-печати, в которой для создания 3D-объектов используются программное обеспечение для 3D-моделирования, машинное оборудование и наслаивающий материал.

Аддитивное производство металлов — это практика добавления материала в процессе производства для создания металлических компонентов, обычно слой за слоем. Эта технология получила значительный рост в аэрокосмической отрасли благодаря ее потенциалу для повышения коммерческой эффективности и производительности. Основные преимущества аддитивного производства металлов в аэрокосмической отрасли включают значительную экономию затрат и времени выполнения работ, новые материалы и подходы к проектированию, уменьшение массы компонентов и объединение нескольких компонентов для повышения производительности или управления рисками. Использование электронно-лучевой плавки (EBM) ) — это недавняя тенденция на рынке, которую можно использовать для снижения производственных затрат, времени цикла и веса. Эта технология широко используется при производстве сложных деталей для аэрокосмической и автомобильной промышленности, таких как колеса турбокомпрессоров, рабочие колеса насосов и лопатки турбин. Ожидается, что технология EBM станет еще более популярной в аэрокосмической отрасли и здравоохранении.

Еще одной недавней тенденцией является использование прямого лазерного спекания металлов (DMLS), которое используется для создания недорогих, высококачественных и многофункциональных продуктов для удовлетворения постоянно меняющихся потребностей потребителей. Многие предприятия, конкурирующие на рынке аддитивного производства металлических порошков, сосредоточены на сокращении времени производственного цикла продукта для улучшения процесса разработки. В настоящее время большинство предприятий авиационной промышленности используют прямые закупки металла. Динамика рынка: Движущая сила: увеличение количества случаев автоматизации производства является ключевым фактором, способствующим росту рынка. Анализ динамики рынка показывает, что увеличение количества случаев автоматизации производства стимулирует рост аддитивного производства с металлом. рынок порошков. Использование аддитивного производства в секторе автоматизации, включая робототехнику и автомобили, обеспечивает значительное конкурентное преимущество за счет сокращения времени производства, повышения эксплуатационной гибкости и предложения индивидуальной продукции по требованию. Аддитивное производство требует меньше времени на настройку, отсутствие инструментов для производства прототипов и небольших партий товаров, а также меньше места для хранения и административной поддержки запасных частей и инструментов, что приводит к снижению накладных расходов. Таким образом, ожидается, что растущий спрос на аддитивное производство с использованием металлических порошков будет способствовать росту доходов рынка. Сдерживание: технологические ограничения, постобработка и временные ограничения сдерживают рост рынка. Однако рост рынка сдерживается технологическими ограничениями и требованиями к постобработке. и временные ограничения. Постобработка необходима для решения проблем качества, вызванных наслоением слоев и множеством интерфейсов в аддитивном производстве, что может привести к неудовлетворительному качеству поверхности и точности размеров по сравнению с традиционными производственными процессами. Несмотря на то, что технология существует с 1980-х годов, аддитивное производство по-прежнему является специализированным методом из-за его медленной скорости сборки и ограниченных возможностей для производства большого количества деталей, что может занять до трех часов, чтобы создать форму, которую могут изготовить традиционные методы. секунды. В результате добиться эффекта масштаба сложно. Информация о продукте: В рамках продуктового сегмента рынок разделен на пластик, металл и сплав. Ожидается, что в течение прогнозируемого периода выручка металлургического сегмента будет быстро расти, особенно в аэрокосмической отрасли, где AM может производить сложные, прочные и легкие детали, производство которых раньше было трудным и дорогостоящим. Между тем, ожидается, что сегмент сплавов будет приобретать все большую популярность благодаря доступности аддитивного производства (AM) на основе направленного энергетического осаждения (DED) и плавления в порошковом слое (PBF), что позволит разрабатывать и оценивать новые сплавы с меньшими затратами. и более короткое время выполнения заказа. Технологические взгляды: В технологическом сегменте рынок разделен на лазерную инфузию порошкового слоя и выдувной порошок. Ожидается, что в течение прогнозируемого периода прибыль от лазерной инфузии порошкового слоя будет быстро расти, поскольку эта технология создает компоненты слой за слоем с использованием лазерного луча для плавления тонкого порошкового покрытия. С другой стороны, ожидается, что сегмент выдувных порошков будет пользоваться все большей популярностью, особенно в области направленного энергетического осаждения (DED), в котором используется выдувной порошок для создания структур или оболочек с прочной металлургической связью с подложкой или между слоями. Рынок разделен на аэрокосмическую, автомобильную, медицинскую, энергетическую и коммунальную отрасли, а также нефтегазовую. Ожидается, что в течение прогнозируемого периода доходы аэрокосмического сегмента будут иметь быстрые темпы роста доходов, поскольку АМ наиболее популярен для создания отдельных компонентов самолетов, которые требуют соответствующей экономии массы и затрат без ущерба для механических свойств. Аналогичным образом, ожидается, что автомобильный сегмент будет иметь быстрые темпы роста доходов, поскольку аддитивное производство металлов было эффективно внедрено в отрасли для прототипирования, производства небольшого количества функционирующих деталей и повышения производительности как продуктов, так и процессов. по прогнозам, будет иметь наибольшую долю доходов в течение прогнозируемого периода, главным образом из-за растущей активности ключевых игроков рынка в регионе. Например, китайская компания Changsha Tijo Metal Material Co., Ltd. (TIJO) предлагает немагнитный, устойчивый к коррозии суперсплав на основе никеля IN625 в виде металлического порошка, который обладает превосходной ударной вязкостью, усталостной прочностью и может противостоять коррозии при высоких температурах. Утверждается также, что IN625 обладает высокой свариваемостью при использовании методов лазерной или электронно-лучевой сварки в порошковом слое (PBF-LB и PBF-EB).